مشکل کیفیت لوله فولادی

مشکلات کیفیت سطح لوله فولادی عمدتاً در ضخامت اکسید سطحی، ترک‌خوردگی سطح، پوسته مجدد سطح، پمپ‌های مکانیکی سطح و غیره نشان می‌دهد. تشکیل یک چسبندگی ضخیم و قوی، اکسید درجه حرارت بالا. نه تنها وجود فولاد اکسیدی بی کیفیت به نظر می رسد، بلکه بر استفاده از فولاد نیز تأثیر می گذارد که توسط استاندارد مجاز نیست.حذف چنین اکسیدهایی با سندبلاست عمومی دشوار است، برای پاکسازی از روش ترشی یا پولیش مکانیکی استفاده می شود.

ترک‌خوردگی سطحی در فولاد نورد گرم، لوله‌های فولادی کربنی معمولی و فولاد آلیاژی رخ داده است، عمدتاً به دلیل فرآیند خنک‌سازی سریع کشش سطحی بزرگ ناشی از تنش پسماند ناشی از آن و پس از آن. با برخی از خصوصیات، ترک ها در اثر حساسیت بریدگی در بسیاری از شرایط کاربردی (مانند دمای بالا، دمای پایین، ترک خوردگی ناشی از تنش های محیطی و غیره) تا حد معینی تشکیل می شوند، به طوری که عمر لوله فولادی را کاهش می دهد. منجر به خرابی لوله شود.

بنابراین، کارخانه فولاد سابق باید پاکسازی شود. سطح چرم سنگین در لوله‌های فولادی سرد نورد شده یا سرد کشیده شده رایج است، عمدتاً به دلیل سطح بیلت یا ساینده بدون معامله. وجود سنگین ظاهر فولاد با کیفیت پوست را تحت تأثیر قرار می‌دهد. تاثیر در استفاده از لوله فولادی و ترک.هرچند جدی نیست.اما در بعضی جاها هنوز هم تاثیر دارد.بهبود با تقویت مدیریت تولید، بهبود و کنترل کیفیت سطح بیلت و کیفیت ساینده. کبودی مکانیکی بخشی از معمولی ترین مشکلات کیفی است که عمدتاً در تولید، جابجایی و حمل و نقل تولید می شود. فولاد در ناپیوستگی های ساختاری کبودی ایجاد می کند. استفاده منبع تمرکز تنش است، اما حساسیت بریدگی نیز ایجاد می‌کند. در مقایسه با ترک‌ها، عیوب مکانیکی کبودی طرح کلی روشن، بدون آسیب‌های داخلی فلز، بنابراین اجازه می‌دهد برخی از برجستگی‌ها عمق استاندارد وجود داشته باشد، اما در برخی از موارد حساس‌تر، شرایط کاربرد وجود دارد. ، عمق بیش از یک مقدار خاص، یا برجستگی، باید زمین برای از بین بردن انتقال بسیار صاف.

انحراف اندازه عمدتاً از نظر صافی، گردی، ضخامت ناهموار لوله فولادی است. در بیشتر موارد، تحمل صافی برای استفاده از لوله فولادی بزرگ، اما صاف بودن استانداردهای تولید لوله فولادی الزامات را تعیین می کند، در صورتی که از مقدار مشخص شده فراتر رود. دلیلی برای بازگشت، و بنابراین، هنوز هم باید به کارخانه توجه کرد. تحمل گردی بر استفاده از لوله های فولادی تأثیر می گذارد.

عمدتا در گروه سر جوش در سمت اشتباه است. تحمل گردی آنها سمت اشتباه به دلیل ظرفیت تحمل اتصالات جوش داده شده نه تنها کاهش می دهد، بلکه تمرکز استرس را نیز تولید می کند. گروه در صحنه، برخی از گردی لوله را می توان اصلاح کرد.لوله فولادی با قطر بیرونی برای بایاس ضربه و تحمل گردی نسبتاً استفاده می شود. ضخامت دیواره غیریکنواخت معمولاً به راحتی قابل چشم پوشی است و بسیاری از استانداردهای لوله فولادی به وضوح تعریف نشده اند.اگر ضخامت دیواره ناهموار شدید، نه تنها منجر به تنظیم سمت اشتباه اتصال می شود، بلکه بر پردازش تغییر شکل ثانویه (مانند اتصالات لوله تولید لوله فولادی) نیز تأثیر منفی می گذارد.